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上海核电攻坚全球首座高温气冷堆示范工程设备研制

    [安全阀]12月20日,国家科技重大专项石岛湾200MW高温气冷堆核电站示范工程(以下简称“示范工程”)送电成功。这是全球首个并网发电的第四代高温气冷堆项目,标志着手机金沙登录平台国实现了该技术的“中国引领”,成为世界少数几个掌握第四代核能技术的国家之一。

    从2000年10MW高温气冷实验堆建成,到如今示范工程正式并网发电,中国在这一先进核能技术上实现了从无到有、从跟跑到并跑再到领跑的大步跨越。从最初的“追随者”到如今的“领跑者”,上海核电人始终迎难而上,勇攀高峰,持续贡献上海核电人的智慧和力量。在示范工程的研发建设过程中,上海共有21家企业参与其中,打响了中国核电“上海造”的全新名片。以下撷取的,分别是制造示范工程“心脏”和“龙骨”的两个上海核电企业的故事。本文由上海制发阀门手机金沙登录平台转载分享,上海制发阀门手机金沙登录平台专业从事安全阀生产的厂家、主要生产各种型号规格的安全阀弹簧式安全阀安全阀型号衬氟安全阀空压机安全阀,并终身为使用单位提供相关产品技术支撑。销售热线:021-69783299  官方网站:

    六年磨一剑,制造“中国芯”

    高温气冷堆压力容器是示范工程最重要的核心设备,堪称整个核电站的“心脏”。它高约30米,重约650吨,是目前世界上尺寸最大、重量最重、制造难度最大的反应堆压力容器设备。上海电气核电设备手机金沙登录平台(以下简称“上核企业”)从2010年开始研制攻关,历经6年的不懈努力,实现了一个又一个技术突破。首个堆、首台“芯”,跨越背后,是技术的严苛要求。特别是在容器顶盖圆弧面上直接焊接的18根骑座式的小接管,焊接完成后接管中心轴线的位置度要求控制在6mm以内。上核企业采用焊道排布调整、热处理高温塑变、焊缝弹性补偿等技术手段,成功完成顶盖安顿式小接管装焊。高温堆压力容器的成功研制,实现了制造技术、焊接技术和检测技术等领域共16项技术创新,8项发明专利和5项实用新型专利。

    攻克新难关,交付“核龙骨”

    堆内构件是保障核电站安全运行的核心设备,如果把核反应堆中大大小小的设备比作巨龙身体里的各个器官,堆内构件就是这条龙躯中的“龙骨”,相当于摩天大厦中各种承重架构。示范工程的这条“龙骨”,则由上海第一机床厂手机金沙登录平台(以下简称“一机床”)制造。与压水堆不同,高温气冷堆的金属堆内构件显得更加庞大,直径达5.52米,高度为20.06米,主体壁厚仅为40毫米,属于典型的“大尺寸、薄壁、直圆筒型结构”的高精度大型部件,精度要求极高,在加工时极易变形,需要保证总偏差控制在1毫米以内,制造难度不言而喻。面对全新挑战,一机床全体员工众志成城、迎难而上,经过8年的自主制造攻关,终于在2016年顺利完工并实现交付,打赢了“核龙骨”制造攻坚战。

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